제조 지속가능성 추구

올바른 연마재와 공정 매개변수를 사용하면 부품 품질이 향상되고, 사이클 시간이 단축되며, 휠 수명이 길어지고, 에너지 소비가 줄어듭니다. Khanchit Khirisutchalual/iStock/Getty Images Plus

지속 가능성은 요즘 거의 모든 사람의 마음속에 있는 주제입니다.

많은 대규모 제조업체와 최종 사용자는 Scope 3 배출량을 낮추기 위한 노력의 일환으로 업스트림 공급업체를 평가하고 있습니다. Scope 3 배출은 회사의 간접 배출입니다. 회사가 직접 소유하거나 통제하지 않는 소스에서 생성된 것입니다.

보다 지속 가능한 제품을 보유하면 보다 유리한 전과정 평가(LCA)를 생성하는 데 도움이 되므로 중소 제조업체 또는 작업장을 경쟁사보다 더 유리하게 만들 수 있습니다. LCA는 에너지 사용 및 배출과 같은 물질 투입/산출에서 발생하는 환경 영향을 정량화합니다. 이는 구매자가 환경에 더 나은 결정을 내릴 수 있도록 지원한다는 목표로 제품의 전체 수명주기를 포괄합니다.

이는 좋은 PR 그 이상입니다.

지속 가능성은 Norton |Saint-Gobain이 제조업체로서 그리고 회사 전체로서 깊이 뿌리박고 있는 것입니다.

우리는 2050년까지 탄소 중립을 이루겠다는 서약에 서명했으며, 임시 목표는 2030년까지 범위 1 및 범위 2 배출량을 33%, 범위 3 배출량을 16% 줄이는 것입니다. 범위 1 배출량은 회사가 소유하거나 직접 배출하는 배출원에서 발생합니다. 연료 소비와 같은 제어(차량이 전기 차량이 아닌 경우). Scope 2 배출은 회사가 구매하여 사용하는 전기 등의 에너지를 통해 간접적으로 발생합니다.

현재 Norton |Saint-Gobain은 주로 녹색 에너지 네트워크를 사용하고 시설의 전원을 개선함으로써 목표를 달성하고 있습니다.

이러한 변화로 인해 배출량이 크게 줄어들 뿐만 아니라 보다 효율적인 프로세스로 인한 비용 절감도 경험하고 있습니다. 제조업체로서 Norton은 지속 가능한 방식으로 운영할 책임이 있으며, 대부분의 경우 친환경 방식이 실제로 비용 효율적일 수 있습니다.

제조업체가 범위 배출량을 낮추는 쉬운 방법 중 하나는 공급망을 단축하는 것입니다.

예를 들어, Norton 공급망 내에서 지속 가능성 개선을 이끈 한 영역은 원자재 및 최종 제품의 운송입니다. 물체가 이동해야 하는 장소가 적을수록 운송으로 인한 배출량도 적어지고 Scope 3 배출량도 낮아집니다. 공급망을 더 짧게 유지하고 현지에서 더 많이 조달함으로써 기업은 자재를 장거리 배송할 필요성을 줄일 수 있습니다.

Norton Quantum Prime 연삭 휠에는 독점적인 나노 결정질 세라믹 입자가 있어 다양한 응용 분야에서 생산성이 향상됩니다. 노턴 | 생고뱅 연마재

배출량을 줄이는 것 외에도 더욱 지속 가능한 제조업체가 될 수 있는 다른 방법이 있습니다.

수년에 걸쳐 Norton은 제품 및 프로세스에서 유해 물질을 제거하는 동시에 성능을 유지 및 개선하기 위해 일부 원자재를 교체해 왔습니다. 또한 회사는 가능한 한 많은 플레이트와 코어를 재사용하고 재활용하기 위해 노력해 왔습니다.

또한 회사 연마 제품의 G-Ratio(제거된 재료의 양을 휠 마모의 양으로 나눈 값)를 높이는 것이 개발 전반에 걸쳐 항상 목표입니다. 이는 최종 사용자의 비용 절감을 가능하게 할 뿐만 아니라 더 적은 수의 제품을 제조, 운송, 폐기함으로써 탄소 배출 감소로 직접적으로 이어집니다.

Norton은 또한 보다 효율적인 분쇄 공정을 가능하게 하는 새로운 곡물 및 결합 기술을 개발하는 것을 목표로 하고 있습니다.

지난 몇 년 동안 회사가 출시한 신기술은 전력 소비를 줄이고 드레싱 빈도를 크게 줄일 수 있습니다. 이는 자사 제품에 바이오 유래 재료를 사용하는 것에 대한 조사에 추가되는 것입니다.

피삭재와 용도에 따라 연삭휠을 선택하는 것이 중요합니다. 효율적인 연삭을 위해서는 연삭 영역에서 주어진 힘으로 자체적으로 날카롭게 되는 입자가 있는 휠을 사용하는 것이 중요합니다. 마찬가지로, 잘못된 등급의 연마 제품을 사용하면 마찰이 더 많이 발생하고 절단이 줄어들어 연소가 발생하고 전력 소비가 증가하거나 휠이 과도하게 파손되어 형태 유지 및 휠 수명에 영향을 미칩니다.